Installatieproces van koud aangebrachte polyurea (stap-voor-stap)

 Hieronder vind je een uitgebreide beschrijving van het volledige installatieproces, van ondergrondonderzoek tot nacontrole.

 1 Vooruitplanning en ondergrondinventarisatie

  - Inspectie van de ondergrond: controleren op beschadigingen, vochtproblemen, loszittende lagen en hechtingsgeschiktheid.   

  - Bepalen van subtype ondergrond: bitumen, beton, metaal, kunststof, epdm, etc.   

  - Voorspellen van weersomstandigheden: optimale temperatuur, relatieve vochtigheid en windomstandigheden voor consistente filmvorming.   

  - Maatwerkplan: vaststellen welke uitgangs-/veiligheidsmaatregelen nodig zijn en welke oppervlakte dekking vereist.

2 Voorbereiding van de ondergrond

  - Reiniging: stof, vuil, olie en vet verwijderen.

  - Belangrijke hechtingsbevordering: grit/adhesie-ondersteuning toevoegen waar nodig (primer en hechtingslagen).   

  - Reparaties: scheuren, gaatjes of zichtbare defecten herstellen om een vlakke, stabiele basis te verkrijgen.   

  - Inspectie na voorbereiding: controleren of de ondergrond droog en vrij van losse deeltjes is. 

3 Primer (indien nodig)  

  - Doel: verbeteren van hechting tussen substraat en polyurea, herstellen van poriën en bevorderen van waterafstoting.   

  - Toepassing: gelijkmatig aanbrengen met spuitapparatuur of roller, afhankelijk van ondergrond en systeem.   

  - Drogen en curing: juiste droog- en uithardingstijden respecteren voordat de eerste polyurea-laag wordt aangebracht. 

4 Eerste laag polyurea (basislaag)  

  - Menging en temperatuurcontrole: zorgvuldig mengen van de twee componenten indien 2 k wordt gebruikt) en controleren op consistente temperatuur en viscositeit.   

  - Applicatie: gelijkmatige dekking over de gehele oppervlakte met voorspelbaar dikteprofiel, rekening houdend met  hoeken, randen en bevestigingspunten.   

  - Potlife en werkvlak: werken binnen de aanbevolen potlife om een uniforme film te garanderen.   

  - Verdamping/ventilatie: zorgen voor voldoende ventilatie en afdichting waar nodig.

5 Versterkt geotextiel (100 g/m2) indien nodig 

  - Doel: extra mechanische sterkte, weerstand tegen scheuren en betere hechting op overlays.   

  - Toepassing: geotextiel wordt na eerste laag polyurea geplaatst terwijl de coating nog licht vloeibaar is.   

  - Overlappen: naden overlappen volgens specificaties om naadloze dekking te waarborgen.   

  - Initiële polimerisatie: controleren of het geweekte textiel vast blijft terwijl de eerste laag uithardt. 

6 Tweede laag polyurea (afwerklaag)   

  - Doel: bereiken van de gewenste dikte, verbeteren van kras- en slijtvastheid, en optimaliseren van waterdichtheid.   

  - Toepassing: gelijkmatige tweede laag in dezelfde het tempo en afstandsinstellingen als de eerste laag.   

  - Controle van dekking: visuele inspectie voor eventuele onbedoelde dunne plekken  en zo nodig nabewerken. 

7 Nabehandeling en uithardingstijden

  - Uithardingstijden: respecteren van de aanbevolen wachttijden tussen lagen en voor volledige polymerisatie.   

  - Temperatuur- en vochtigheidscontrole: monitoren of omstandigheden niet de uiteindelijke filmkwaliteit beïnvloeden.   

  - Geen belasting tijdens uitharding: voorkomen van mechanische belasting of oppervlaktecontact totdat de coating volledig is uitgehard. 

8 Opruimen van afval 

  - Afvalscheiding: correct scheiden van verpakkingen, resterende polyurea-materialen en schoonmaakmiddelen.